客户背景浙江某专业玻璃制品加工企业，专注于高端玻璃复合材料制品研发与生产，核心业务为玻璃 + 亚克力、玻璃 + 树脂的异质材料粘接，产品覆盖装饰工艺品、光学组件、工业展示面板等领域，对粘接强度、透明度、耐候性及生产稳定性有严苛标准。客户通过我司官方网站了解到产品体系，主动联系寻求适配的玻璃复合材料粘接解决方案。

核心问题

1、异质材料粘接难题：玻璃、亚克力、树脂热膨胀系数差异大，普通胶水易因温变出现开裂、脱胶。

2、外观品质要求高：产品需高透光、无气泡、无胶痕、不黄变，传统胶水固化后易发白、浑浊。

3、生产效率瓶颈：原有胶水固化慢、定位差，批量生产时返工率高，无法满足订单交付周期。

4、耐候性能不足：户外及长期使用场景下，胶层易老化、脆化，影响产品寿命与客户口碑。

解决方案

我司技术团队结合客户基材特性与生产需求，推荐6328-1 专用UV胶，并提供全流程技术支持：

1、精准产品匹配：6328-1 UV胶为玻璃与透明塑料定制配方，高透明（透光率＞98%）、低收缩、无气泡，适配玻璃 + 亚克力、玻璃 + 树脂双场景。

2、高效固化工艺：UV 光 5-10 秒初步定位，30 秒完全固化，无需长时间静置，大幅提升流水线效率。

3、性能全面保障：固化后胶层柔韧抗冲击，耐 - 30℃至 120℃高低温，抗紫外线、耐黄变、耐潮湿，长期使用稳定。

技术落地支持：免费提供样品测试、涂胶工艺指导、固化参数优化，协助客户解决施工难题。

合作历程

2026 年初，客户正式申请 6328-1 UV胶样品测试。我司同步寄送技术手册并安排工程师一对一跟进，指导表面清洁、涂胶量控制、UV 灯参数调试。经多轮小批量与批量测试，6328-1 UV胶解决客户所有粘接痛点：粘接强度达标、外观无瑕疵、生产效率提升 40%、返工率降至 0.5% 以下。测试通过后，客户于 2026 年中旬正式下单，建立长期稳定合作。

应用效果

品质升级：产品粘接处透明无痕，光学性能优异，通过客户耐候、抗压、高低温循环测试。

效率提升：固化速度快、定位精准，单批次生产时间缩短 35%，产能显著提升。

成本降低：返工率大幅下降，人工与材料损耗减少，综合生产成本降低 25%。

长期稳定：批量使用至今，无质量投诉，产品远销国内外，客户满意度持续提升。

客户反馈

“通过官网找到可特新，从样品测试到批量合作，团队专业、服务到位。6328-1 UV胶彻底解决玻璃与亚克力、树脂的粘接难题，产品品质和生产效率都上了新台阶，是值得长期信赖的合作伙伴。”

案例总结

本案例印证我司 6328-1 UV胶在玻璃 + 透明塑料异质材料粘接领域的卓越性能，也体现 “以客户需求为核心、技术 + 产品 + 服务一体化” 的服务优势。未来，我司将持续深耕复合材料粘接技术，为更多行业客户提供高效、稳定、高性价比的粘接解决方案。