广东作为国内机械电气设备制造产业的核心集聚区，汇聚了众多深耕电气零部件生产的优质企业，本次合作客户便是当地一家专注于机械电气设备研发、生产的实力厂商，主营各类发热管、电气控制组件等产品，广泛应用于工业设备、家电、新能源等领域。2018年，该客户因发热管生产需求，咨询粘接解决方案，核心诉求是取代成本高昂、供货周期长的进口胶水，同时满足发热管粘接的耐高温、高可靠性要求，双方就此开启合作，实现进口替代，达成长期稳定合作。

2018年，客户主动咨询发热管粘接相关问题，明确提出核心需求：一是取代当前使用的进口胶水，解决进口产品成本高、供货周期长、售后响应滞后等痛点，降低生产成本、保障生产进度；二是粘接产品需适配发热管的工作场景，满足耐高温、粘接牢固、性能稳定的要求，确保发热管在长期高温运行中不出现脱胶、开裂等问题，保障产品合格率。客户表示，此前长期依赖进口胶水，虽能满足使用需求，但居高不下的成本和漫长的供货周期，严重制约了企业的产能扩张和成本控制，急需一款性价比高、性能稳定的国产替代产品。

结合客户的发热管粘接需求及进口胶水替代诉求，我们精准推荐了KT-9396HB单组份热固环氧胶，这款产品专为高端电子及电气部件粘接设计，契合客户的核心需求。KT-9396HB单组份热固环氧胶作为单组分加热固化环氧胶粘剂，无需现场混合，使用便捷，有效规避了双组份胶水配比误差导致的性能波动，适配发热管批量生产的自动化点胶需求，同时具备较好的点胶性能及流平性能，施胶均匀、不易流淌，能精准适配发热管的细微粘接部位，提升粘接工艺的稳定性与效率。

该产品核心性能优势突出，完全够替代进口胶水，其耐高温性能优异，耐温可达200℃，远超发热管正常工作的温度需求，可确保发热管在长期高温运行中，粘接部位依然牢固稳定，不出现软化、脱胶现象，保障发热管的使用寿命；同时，其耐高温回流焊性能和PCT性能优异，可靠性高，适用于对环境要求较高的电子应用场合，匹配发热管的生产工艺与使用场景。此外，该产品的固化条件灵活，可根据客户生产进度灵活选择30min@150℃或60min@120℃的固化方式，适配客户不同的生产节拍，提升生产效率。

为确保产品适配性，我们寄送KT-9396HB单组份热固环氧胶样品供客户进行实际生产测试，测试过程中，该产品的各项性能均达到甚至超越客户预期，点胶流畅、流平性好，固化后粘接牢固，耐高温性能稳定，完全满足发热管的粘接要求，且相比进口胶水，成本大幅降低，供货周期缩短70%以上，彻底解决了客户的核心痛点。客户对KT-9396HB单组份热固环氧胶的性能及性价比给予高度认可，确认该产品可完全替代进口胶水。

测试通过后，客户正式与我们达成合作，批量采购KT-9396HB单组份热固环氧胶，用于发热管的规模化生产。截至目前，双方合作已持续多年，客户批量使用该产品以来，发热管粘接合格率稳步提升，未出现任何因粘接问题导致的产品质量隐患，不仅大幅降低了生产成本，还缩短了生产周期，提升了市场竞争力。

此次合作，不仅成功为客户实现了进口胶水的国产替代，彰显了KT-9396HB单组份热固环氧胶产品的优异性能与高性价比，也体现了我们精准匹配客户需求、提供高效解决方案的服务能力。未来，我们将持续优化产品性能，聚焦机械电气领域的粘接需求，为更多企业提供高性价比、高可靠性的国产粘接解决方案，助力企业降本增效、提升核心竞争力，实现互利共赢。

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