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专注AB胶定制生产厂家
AB胶作为现代工业不可或缺的粘接材料，由A组分（树脂）和B组分（固化剂）构成。当两者按精确比例混合后，会产生强大的化学交联反应，形成硬度可达ShoreD85的固化体。在汽车制造领域，AB胶可承受发动机舱150℃的高温环境；在电子行业，其绝缘性能达到10^14Ω·cm，是电路板封装的理想选择。
实验数据表明，标准型AB胶的拉伸强度为22MPa，是普通胶水的3倍以上。使用时有三个关键点：
混合比例必须严格遵循1:1或2:1（视型号而定）
被粘接表面需用丙酮清洁去油污
固化压力建议保持0.1-0.3MPa
值得注意的是，AB胶的适用期（potlife）通常为5-8分钟，在25℃环境下操作最佳。对于大面积粘接，建议采用"先点后面"的涂布方式。目前市面上的AB胶可分为通用型、结构型和特种型三大类，其中结构型的剪切强度可达30MPa以上。
如果您对AB胶产品有任何需求，欢迎联系深圳可特新材料科技有限公司，电话：13392435108，官网：www.ketexin.com，我们将为您提供高效、持久的修复解决方案。
第二篇：环氧树脂AB胶的化学特性与行业解决方案
环氧树脂AB胶因其独特的分子结构，在固化过程中会形成致密的三维交联网络。这种特性使其在航空航天复合材料粘接中表现出色，典型参数包括：
热变形温度：≥120℃
体积收缩率：＜0.5%
介电强度：25kV/mm
与普通AB胶相比，环氧树脂AB胶的耐化学性能提升显著，可抵抗柴油、液压油等介质侵蚀。在船舶制造中，改性环氧树脂AB胶甚至能承受盐雾试验2000小时不失效。施工时需特别注意：
最佳操作温度18-30℃
混合后需搅拌2分钟至颜色均匀
完全固化需24小时（25℃条件下）
目前高端环氧树脂AB胶已发展出触变型、导电型等特种型号，其中纳米二氧化硅改性的产品触变指数可达6.5以上，非常适合垂直面施工。
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