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专注AB胶定制生产厂家
ab铸工胶专为铸铁修复设计，粘接强度达22MPa，与铸铁的膨胀系数接近，修复效果可长期维持，适合各类铸铁件的修补，在机床、农机、管道等设备维修中应用广泛。
修复机床铸铁导轨的磨损凹槽时，ab铸工胶能展现出优异的耐用性。先将磨损部位打磨出燕尾槽形，清理干净后涂抹ab铸工胶（可混合铸铁粉末增强匹配性），胶液固化后硬度达HRC25，经磨削加工后与原导轨面平齐。某机械厂用此方法修复一台使用10年的车床导轨，修复后运行8000小时，磨损量仅0.02mm，与新导轨的磨损速率相当，使用寿命远超预期。
拖拉机、柴油机等农机的铸铁缸体出现裂纹是常见故障，ab铸工胶能承受缸体内部的高温和压力。某农机维修站用ab铸工胶修复拖拉机缸体的30mm长裂纹，先沿裂纹开出V形槽，填入混合了金属粉末的ab铸工胶，固化后进行水压测试（0.8MPa）无渗漏。装机使用3年后，缸体无再次开裂，胶层耐机油腐蚀性能良好，未出现脱落现象。
ab铸工胶与铸铁的膨胀系数接近（1.2×10⁻⁵/℃），这是其长期稳定的关键。在温度变化较大的场景中，如铸铁蒸汽管道，胶层不会因热胀冷缩与基材产生剥离。某化工厂的铸铁蒸汽管道（工作温度150℃）用ab铸工胶修复后，经历500次冷热循环（从室温至150℃），修复处无渗漏，胶层与管道结合牢固。
对于铸铁件的砂眼、气孔等缺陷，ab铸工胶也能实现永久修复。某阀门厂用其填补铸铁阀门的砂眼，固化后进行耐压测试（1.6MPa），无泄漏，阀门使用寿命达5年以上，与新品一致。其施工后无需高温处理，避免了铸铁件因加热产生的变形，特别适合精密铸铁件的修复。
ab铸工胶的修复效果受施工工艺影响较大，需保证被修表面干净、无油污，胶层厚度控制在1-3mm，固化时施加适当压力（0.1-0.2MPa）。按规范施工的修复部位，使用寿命可达原部件的80%以上，大幅降低更换成本。欢迎联系深圳可特新材料科技有限公司，电话：13392435108，官网：www.ketexin.com，我们能为您提供专业的解决方案和合适的产品推荐。
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