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在AB胶的使用过程中，经常会遇到旧胶尚未用完，新胶已经购入的情况，很多人会考虑将旧AB胶与新AB胶混合使用，以避免浪费。那么，旧AB胶与新AB胶能混合使用吗？混合后性能会受到哪些影响呢？
旧AB胶与新AB胶能否混合使用，主要取决于旧胶的储存状态和保质期。如果旧胶是未开封的，且在产品标注的保质期内（通常为12-24个月），与新胶按比例混合后，性能基本不会受到明显影响。例如，某品牌未开封的AB胶在阴凉干燥处存放6个月（保质期12个月），与同品牌新胶按1:1比例混合后，其剪切强度为28MPa，仅比纯新胶（30MPa）下降3%，固化时间仍保持在24小时左右，胶层均匀性良好，完全可以用于非关键部位的粘接。
但如果是开封后储存不当的旧胶，与新胶混合后可能会导致多种性能问题。开封后的AB胶如果未密封或储存环境潮湿，可能已经吸收了空气中的水分，混合后胶层内部容易出现气泡，影响粘接强度和密封性。某工厂曾将开封后暴露在空气中3天的旧AB胶与新胶混合，用于管道密封，结果发现胶层中存在大量微小气泡，打压测试时出现渗漏。此外，部分固化的旧胶（因储存温度过高或密封不严导致）与新胶混合后，会使混合胶液的粘度异常升高，固化时间明显缩短，甚至出现局部不固化的现象，胶层中可能出现硬块或未固化的粘稠区域。
旧AB胶与新AB胶混合后，可能受到的具体影响主要有三个方面：一是粘接强度下降，根据旧胶的状态不同，强度可能下降10%-30%。例如，轻度吸潮的旧胶与新胶混合后，强度下降约10%；而部分固化的旧胶混合后，强度可能下降30%以上，无法满足承重要求。二是固化时间不稳定，可能出现固化提前或延迟的情况，给施工带来困难。吸潮的旧胶可能使固化时间延长，而部分固化的旧胶则会加速固化，导致操作时间不足。三是胶层均匀性变差，容易出现纹路、气泡或硬块，影响外观和性能的一致性，在对外观要求较高的场景（如工艺品粘接）中，这种影响尤为明显。
如果因特殊情况必须将旧AB胶与新AB胶混合使用，需要先对旧胶的状态进行测试：观察旧胶是否有沉淀、分层或结块现象，搅拌后能否恢复均匀状态；取少量旧胶（约5g）与等量新胶混合，按照正常工艺固化，观察固化时间是否正常，胶层是否均匀，有无气泡或硬块；固化后测试其剪切强度，与纯新胶进行对比，若强度下降不超过15%，且固化正常，可考虑用于非承重部件的粘接。
混合使用时应遵循“少量多次”的原则，每次混合量不宜过多，以能在1小时内用完为宜，避免因混合胶液放置时间过长导致性能进一步下降。混合过程中要确保搅拌均匀，可适当延长搅拌时间（比正常混合多1分钟），确保新旧胶充分融合。混合后的胶液应尽快使用，避免再次储存。
某家具厂曾将开封1个月且密封保存的旧AB胶与新胶混合，用于家具背板的固定（非承重部位），经过6个月的使用，未出现明显问题；但在桌面承重部位的粘接中，仍坚持使用纯新胶，以确保可靠性。这一案例表明，混合胶液在非关键部位可以短期使用，但不建议用于承重结构或对性能要求较高的场景。
如果您对旧AB胶的处理或混合使用有疑问，欢迎联系深圳可特新材料科技有限公司，电话：13392435108，官网：www.ketexin.com，我们能为您提供专业的判断和使用建议。
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