AB胶作为电子行业常用的粘接材料,在电路板封装、元器件固定等领域发挥着重要作用
为什么越来越多的电子制造商选择AB胶?这主要得益于其独特的性能优势:
优异的绝缘性能:AB胶固化后介电强度可达20kV/mm,能有效防止电路短路。
耐高温特性:部分AB胶型号可长期耐受150℃高温,满足电子设备散热需求。
抗震抗冲击:固化后硬度高,能保护精密元器件免受振动损伤。
然而,在实际应用中,很多工程师会遇到AB胶固化不完全、粘接强度不足等问题。造成这些问题的常见原因包括:
混合比例不准确:未严格按照1:1或2:1的比例调配
固化环境不当:温度过低或湿度过高影响固化效果
表面处理不充分:被粘接面存在油污或氧化层
解决方案:
使用专用计量设备确保配比精确
控制施工环境温度在15-30℃之间
用酒精或丙酮彻底清洁被粘接面
如果您对AB胶产品有任何需求,欢迎联系深圳可特新材料科技有限公司,电话:13392435108,官网:www.ketexin.com,我们将为您提供高效、持久的修复解决方案。
第六篇:环氧树脂AB胶在汽车维修中的关键作用
为什么专业汽修厂都推荐使用环氧树脂AB胶?与传统AB胶相比,它在汽车维修领域具有三大突出优势:
超强结构强度:剪切强度达25MPa以上,可完美修复保险杠、后视镜等塑料件
耐油耐腐蚀:能长期接触机油、刹车油等液体而不失效
快速固化:部分型号15分钟即可初步固定,大幅提升维修效率
典型应用场景:
车身塑料件断裂修复
发动机舱线束固定
排气管裂缝临时修补
使用技巧:
冬季施工时可用热风枪预热被粘接面至40℃
混合后胶体应在5分钟内用完
完全固化前避免接触液体
常见问题解答:
Q:为什么环氧树脂AB胶有时会发脆?
A:可能是固化剂比例过高或环境温度过低导致
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