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专注AB胶定制生产厂家
强力AB胶的抗压强度高达80MPa，远超传统水泥灌浆料的30MPa，在重型设备地脚螺栓固定中表现出极高的可靠性，能替代传统工艺实现更高效、更稳固的安装，广泛应用于机床、冲压设备、发电机组等重型机械的固定场景。
安装机床地脚螺栓时，传统方法需浇筑混凝土，养护周期长达7天，且容易因振捣不实出现空洞，影响固定效果。而使用强力AB胶时，先清理螺栓孔内的灰尘和积水，将A、B组分按重量比2:1混合均匀，通过专用注射枪注入孔内，胶液能自流平并完全填充螺栓与孔壁之间的缝隙，无气泡残留。固化4-6小时后即可承受载荷，24小时完全固化后形成坚硬的整体结构，抗拔力达50kN，远高于混凝土固定的30kN。某机械厂用其固定30吨冲压设备，运行半年后检测，螺栓垂直度偏差仅0.05mm，设备运行时的振动幅度比混凝土固定减少20%，有效延长了模具和设备的使用寿命。
强力AB胶能完美适应金属与混凝土的热膨胀差异，这是其在长期使用中保持可靠的关键。设备运行时，电机发热会导致金属螺栓温度升高，而混凝土基础温度变化较慢，传统固定方式易因热应力出现螺栓松动。强力AB胶的弹性模量适中（8000MPa），能缓冲这种温差应力，在-30℃至80℃的温度循环中，胶层无开裂，螺栓无松动。某风电场的发电机组用地脚螺栓固定，经历冬季-25℃和夏季60℃的极端温度，两年后检查，强力AB胶固定的螺栓仍保持初始预紧力的90%以上，而相邻机组用混凝土固定的螺栓预紧力已下降至65%。
在精密设备安装中，强力AB胶的可操作性优势明显。它的固化速度可控，通过调整A、B组分比例，可将初步固化时间控制在2-8小时，满足不同施工节奏需求。注入螺栓孔后，胶液30分钟内保持流动性，便于调整螺栓垂直度，确保设备安装精度。某芯片制造车间的光刻机安装中，用强力AB胶固定地脚螺栓，最终定位误差控制在±0.01mm，满足纳米级加工对设备稳定性的要求。
相比传统灌浆料，强力AB胶还能减少对基础的破坏。其固化过程无收缩，无需预留膨胀缝，且对螺栓孔的尺寸精度要求低，孔径误差±2mm不影响固定效果。某汽车生产线改造时，用强力AB胶重新固定焊接机器人地脚螺栓，无需扩大原有螺栓孔，施工周期从传统方法的3天缩短至1天，大幅减少了生产线停机时间。
从重型冲压设备到精密光刻机，强力AB胶在地脚螺栓固定中都能提供持久可靠的性能，是工业设备安装的高效解决方案。欢迎联系深圳可特新材料科技有限公司，电话：13392435108，官网：www.ketexin.com，我们能为您提供专业的解决方案和合适的产品推荐。
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