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专注AB胶定制生产厂家
在胶粘剂领域，AB胶因其优异的性能被广泛应用，但很多用户在选购时常常困惑于环氧树脂AB胶和普通AB胶的区别。本文将深入分析这两种胶粘剂的成分差异、性能特点及适用场景，帮助您根据实际需求做出明智选择。
一、成分与固化机理的差异
环氧树脂AB胶的核心成分 环氧树脂AB胶的A组分主要由环氧树脂、稀释剂和填料组成，B组分为胺类或酸酐类固化剂。其固化过程是通过环氧基团与活性氢的开环加成反应，形成三维网状结构。这种化学反应使其具有以下特性：
固化收缩率低（＜3%）
可添加高达70%的无机填料
固化后形成致密的交联网络
普通AB胶的典型配方 普通AB胶通常采用聚氨酯或丙烯酸酯体系：
聚氨酯AB胶：由多元醇（A组分）与异氰酸酯（B组分）反应
丙烯酸AB胶：基于甲基丙烯酸酯的自由基聚合反应 固化机理的不同导致其性能与环氧树脂AB胶存在显著差异。
二、性能参数的对比分析
通过以下对比表格可以直观了解二者的性能差异：
性能指标 | 环氧树脂AB胶 | 普通AB胶（聚氨酯型） |
拉伸强度 | 25-50MPa | 10-30MPa |
剪切强度 | 18-35MPa | 8-20MPa |
耐温范围 | -40～+180℃ | -60～+120℃ |
固化时间 | 30min-24h | 5min-2h |
耐化学性 | 优（耐酸碱） | 良（耐弱酸） |
粘接材料 | 金属/陶瓷/玻璃 | 塑料/橡胶/木材 |
三、典型应用场景的选择建议
优先选择环氧树脂AB胶的情况
结构粘接：如建筑钢结构、汽车车身修复
高温环境：发动机部件、电子元件封装
耐化学需求：化工设备、实验室器具
高精度要求：光学仪器、精密机械装配
普通AB胶更适用的场景
柔性材料粘接：PVC管道、橡胶制品
快速固化需求：现场抢修、临时固定
低温环境：冷藏设备、户外严寒条件
震动工况：汽车内饰、减震部件
四、使用注意事项
环氧树脂AB胶的特殊处理
表面处理：金属表面需达到Sa2.5级清洁度
混合比例：必须严格控制在100:20至100:35之间
固化条件：建议在15℃以上环境使用
普通AB胶的使用技巧
湿度控制：聚氨酯型需微量水分引发反应
涂胶厚度：建议控制在0.1-0.3mm
压力施加：粘接后需保持0.1-0.3MPa压力
五、常见问题解答
Q：能否将环氧树脂AB胶用于塑料粘接？A：对于PP/PE等非极性塑料，需先进行表面活化处理，建议使用专用底涂剂。
Q：普通AB胶的固化时间能调节吗？A：可通过温度控制（加热加速/降温延缓）或添加抑制剂/促进剂来调整。
结语：正确选择AB胶类型需要综合考虑粘接材料、使用环境和性能要求。如需专业的技术支持或产品定制服务，欢迎致电我们的技术热线：13392435108，官网：www.ketexin.com，我们的工程师将为您提供一对一的选型指导。
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